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蒸汽鍋爐軟化水設(shè)備的工作原理說明
點(diǎn)擊次數(shù):836 更新時(shí)間:2023-02-10
蒸汽鍋爐軟化水設(shè)備是所設(shè)定的流量控制全自動(dòng)再生,流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況的不同自行設(shè)定。鍋爐能否安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,水質(zhì)處理是非常重要的。鍋爐給水不進(jìn)行處理或處理不當(dāng),必然在受熱面上結(jié)垢,使?fàn)t壁傳熱性能較低,增加燃料消耗,還會產(chǎn)生腐蝕、爆管,甚至引起爆炸事故。特別在原水水質(zhì)硬度較大的地區(qū)。普及鍋爐水處理,對確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;提高鍋爐效率;延長鍋爐使用年限;節(jié)約能源具有很重要的意義。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
(1)原水從閥芯的上部經(jīng)閥體,并由頂部(或樹脂罐體中心管外側(cè),下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后,向下穿過樹脂層(此為軟化,凈化時(shí)為炭層等,下同),成為軟化水,經(jīng)下布水器返回中心管,向上至閥體,經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。
(2)原水從閥芯的上部經(jīng)閥體,由罐體下部(或中心管,下同)、下布水器進(jìn)入罐內(nèi),再向上經(jīng)樹脂層,并經(jīng)閥體、閥芯后,從軟化水設(shè)備的排水口流出。
(3)軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥,經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口,并快速流向射嘴出口,產(chǎn)生負(fù)壓,從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體,進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹脂層,穿過下布水器,沿中心管向上,至閥體、閥芯后,從軟化水設(shè)備的排水口排出。
(4)軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后,原水繼續(xù)由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥,經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴,流過射嘴,向下穿過樹脂層,由下布水器,沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后,從軟化水設(shè)備的排水口排出。
(5)原水經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口,并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處,經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口,經(jīng)閥體、閥芯后,軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。
(6)原水從閥芯的上部經(jīng)閥體,由頂部進(jìn)入罐內(nèi)。然后,向下穿過樹脂層,經(jīng)下布水器返回中心管,向上至閥體,經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。